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我們知道軸加工是需要技巧的，如果經驗不是很豐富，很難操作，它的設置方式也可以幫助其有技巧的完成工作，接下來我們就來介紹一下該產品的兩種設置方式

1、工作臺回轉軸

這種方式的優(yōu)點是：主軸結構簡單且剛性好、制造成本低。但是，它的工作臺不能設計太大，否則會出現問題，江陰細長軸加工，而且其承重能力也是比較小的，在選擇該加工方式工作時會比較簡單易操作。

2、立式主軸頭回轉

這種方式的優(yōu)點是：主軸加工可以很靈活，細長軸加工公司，工作臺可以設計很大，但它很難保證有一定的線速度，因此表面加工質量會有影響，大家如果選擇此工作方式會比較穩(wěn)定，也要根據自身產品進行操作。

●大型軸的技術要求高，哪里有細長軸加工，加工量大。為避免不必要的經濟損失，加工前軸坯必須經過嚴格檢查，確認合格后才能進行加工。

●大型軸平端面和打中心孔一般不在車床上進行，其方便的方法是用鏜床加工。

●大型軸的加工余量很大，荒車應采用強力切削，粗車和精車都應采用高速切削，以縮短加工時間。

●軸承位粗車后，應及時進行超聲波探傷。如果發(fā)現裂紋、砂眼等缺陷，不再進行后繼工序加工。滾壓后，細長軸加工廠，對軸承位還應進行一次超聲波探傷。檢查合格后，才能銑削鍵槽。

開始加工操作：

下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗。

所以一般大型軸加工的具體操作過程就是按照以上內容進行的，并且大型軸部件的加工與小型軸部件的加工操作類似，只是在體型上存在明顯差異，從而導致大型軸產品的加工操作更加細化與謹慎。